干燥空氣發(fā)生器可定制

干燥空氣發(fā)生器可定制

產(chǎn)品概述：

提供的干燥空氣能確保電力設備內部絕緣不致受潮，檢修人員在設備內部工作時(shí)不會(huì )因缺氧而窒息。比使用氮氣安全、可靠、經(jīng)濟、方便。進(jìn)行設備檢修時(shí)，可不受外界氣候條件變化的影響，特別是隔夜作業(yè)，只需封好各處法蘭，充干燥空氣0.1～0. 3Mpa，不需注油變壓器、電抗器等也不會(huì )受潮。減少了每天抽油、注油的工作量，達到縮短檢修工期，提高檢修質(zhì)量的效果。在濾油過(guò)程中，可以對注油設備箱體和油液進(jìn)行充氣干燥，在陰雨天及潮濕的環(huán)境中濾油時(shí)，能保證油質(zhì)絕緣提高和水分的降低。對油庫（油罐）聯(lián)入干氣機后，可保證庫存備用油長(cháng)期處于合格狀態(tài)，以備突擊工程隨時(shí)使用。也可用于其他需要一定干燥空氣的庫房，圖書(shū)資料室，生產(chǎn)場(chǎng)所等。

性能特點(diǎn)：

主要由氣源系統，冷凍干燥系統，吸附干燥系統，電氣控制系統四部分組成移動(dòng)式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。

氣源系統組成 :由空氣粉塵過(guò)濾器，全無(wú)油式氣泵(或螺桿式無(wú)油空壓機)，散熱器 ( 風(fēng)冷 )，氣水分離器及過(guò)濾器組成，輸出潔凈無(wú)油的氣體。

冷凍干燥系統組成:本裝置主要采用進(jìn)口全封閉式高溫壓縮制冷機組，性能穩定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統配置采用進(jìn)口全封閉式壓縮機組、空氣換熱器、 蒸發(fā)器、氣水分離器及精過(guò)濾器;制冷過(guò)程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機，冷卻器，干燥劑，電磁閥，zui后通過(guò)蒸發(fā)器回到制冷壓縮機，在蒸發(fā)器內部得到0-5℃低溫環(huán)境。

電氣控制:主控制電氣部分采用施耐德電氣;整機電氣性能穩定，安全，可靠。

技術(shù)指標：

數字直讀：測量范圍：0.05～10m/s

精 度：±(讀數×2%+0.1)m/s（＜5m/s）；

±(讀數×2%+0.2)m/s（5～10m/s）

顯 示：31/2位液晶顯示

工作環(huán)境：5℃~45℃

充電時(shí)間：連續充電8~16小時(shí)

電 池：12V充電電池

重 量：370g（帶電池）

使用方法：

<一>、把儀器從包裝箱中取出時(shí),請核對配件及保修卡是否齊全。

<二>、檢查儀器外觀(guān)及內部有無(wú)由于運輸造成嚴重損傷等異?，F象。

<三>、開(kāi)機前的準備及聯(lián)機：

（1） 用配件中的“過(guò)濾器”換下儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封絲堵。

（2） 將后面板上的“空氣輸出”口上的密封母擰緊不漏氣。

（3） 將儀器電源線(xiàn)接地端（中間片）、機箱外殼可靠接地。

（4） 接通電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，儀器開(kāi)始工作。此時(shí)，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠(chǎng)時(shí)設定),約數分鐘后,壓縮機停止工作(由機內設定)。此時(shí)將空氣輸出A上的密封螺母松開(kāi)一些，使其略有排氣，不久，壓縮機會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)。在壓縮機啟動(dòng)—關(guān)閉—啟動(dòng)的反復循環(huán)時(shí)，壓力表應始終保持在0.4Mpa，這說(shuō)明儀器正常。（擔當排氣量超過(guò)額定值時(shí)，壓力表將不能穩定在0.4Mpa）。

（5） 壓縮機在啟動(dòng)—關(guān)閉循環(huán)的過(guò)程中，每次停止工作時(shí)會(huì )自動(dòng)排出一些水分，但不能*代替手動(dòng)排水，故仍須經(jīng)常手動(dòng)排水。

（6）以上正常后，關(guān)閉電源，將空氣輸出口上的壓帽取下，用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。

（7）再次工作時(shí)，只需啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可。

（8）如果只用一路輸出，另一出口用盲母密封即可。

干燥空氣發(fā)生器可定制