干燥空氣發(fā)生器價(jià)格

干燥空氣發(fā)生器價(jià)格

產(chǎn)品概述：

提供的干燥空氣能確保電力設備內部絕緣不致受潮，檢修人員在設備內部工作時(shí)不會(huì )因缺氧而窒息。比使用氮氣安全、可靠、經(jīng)濟、方便。進(jìn)行設備檢修時(shí)，可不受外界氣候條件變化的影響，特別是隔夜作業(yè)，只需封好各處法蘭，充干燥空氣0.1～0. 3Mpa，不需注油變壓器、電抗器等也不會(huì )受潮。減少了每天抽油、注油的工作量，達到縮短檢修工期，提高檢修質(zhì)量的效果。在濾油過(guò)程中，可以對注油設備箱體和油液進(jìn)行充氣干燥，在陰雨天及潮濕的環(huán)境中濾油時(shí)，能保證油質(zhì)絕緣提高和水分的降低。對油庫（油罐）聯(lián)入干氣機后，可保證庫存備用油長(cháng)期處于合格狀態(tài)，以備突擊工程隨時(shí)使用。也可用于其他需要一定干燥空氣的庫房，圖書(shū)資料室，生產(chǎn)場(chǎng)所等。

性能特點(diǎn)：

主要由氣源系統，冷凍干燥系統，吸附干燥系統，電氣控制系統四部分組成移動(dòng)式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。

氣源系統組成 :由空氣粉塵過(guò)濾器，全無(wú)油式氣泵(或螺桿式無(wú)油空壓機)，散熱器 ( 風(fēng)冷 )，氣水分離器及過(guò)濾器組成，輸出潔凈無(wú)油的氣體。

冷凍干燥系統組成:本裝置主要采用進(jìn)口全封閉式高溫壓縮制冷機組，性能穩定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統配置采用進(jìn)口全封閉式壓縮機組、空氣換熱器、 蒸發(fā)器、氣水分離器及精過(guò)濾器;制冷過(guò)程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機，冷卻器，干燥劑，電磁閥，zui后通過(guò)蒸發(fā)器回到制冷壓縮機，在蒸發(fā)器內部得到0-5℃低溫環(huán)境。

電氣控制:主控制電氣部分采用施耐德電氣;整機電氣性能穩定，安全，可靠。

技術(shù)指標：

數字直讀：測量范圍：0.05～10m/s

精 度：±(讀數×2%+0.1)m/s（＜5m/s）；

±(讀數×2%+0.2)m/s（5～10m/s）

顯 示：31/2位液晶顯示

工作環(huán)境：5℃~45℃

充電時(shí)間：連續充電8~16小時(shí)

電 池：12V充電電池

重 量：370g（帶電池）

注意事項：

1. 因壓縮機是感性負載，通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數倍，較易熔斷保險，應選用8A保險管。

2.工作過(guò)程中壓縮機不啟動(dòng)，熱保護繼電器啟動(dòng)，說(shuō)明壓縮機溫度過(guò)高，待冷卻后即可自動(dòng)恢復正常。
3.為避免機內存水過(guò)多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機前需按下排水開(kāi)關(guān)數秒鐘即可。（可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺），每日排水不得少于一次。
4.從觀(guān)察窗觀(guān)看變色硅膠的情況，用戶(hù)可根據需要更換新的硅膠，或進(jìn)行干燥處理。
5.為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時(shí)，需要更換活性炭一次（活性碳為20-40目，鉛筆芯式）。
6.由于壓縮機為開(kāi)路工作方式，故潤滑油會(huì )隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊（或從進(jìn)氣口亦可），建議加18號冷凍機油200克。

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