雙級真空濾油機廠(chǎng)家

雙級真空濾油機廠(chǎng)家

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

采用先進(jìn)的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用先進(jìn)的光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實(shí)現自動(dòng)運行。進(jìn)出油口具有互換功能，在運行中通過(guò)閥門(mén)控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路，無(wú)需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設有過(guò)熱保護系統，在任何情況都不會(huì )造成油質(zhì)劣化現象，全系統無(wú)需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無(wú)需工具拆卸。

主要特點(diǎn)：

1、體積小、比例重量輕，是同類(lèi)產(chǎn)品重量的二分之一。

2、 改進(jìn)完善了原油氣分離器的設計。利用真空進(jìn)油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。

3、 增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空凈油機，只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油的標準。

4、 一機多能。這是本機的一個(gè)重要特征，由于本機在現場(chǎng)使用，并利用原來(lái)的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)確為一舉三得。

應用范圍:

廣泛應用于冶金、化工、電力等領(lǐng)域。主要適用于汽輪機透平油、水輪機透平油，也可適用于液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實(shí)現精密過(guò)濾雜質(zhì)的其它低粘度潤滑油。

注意事項：

1由于真空濾油機使用次數少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，必須熟悉濾油設備的操作方法。

2 嚴格按照說(shuō)明書(shū)操作順序進(jìn)行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內。

3 油溫一般控制在40～60℃（說(shuō)明書(shū)有特殊說(shuō)明除外）。

4使用中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門(mén)是否有堵塞、漏油現象，如發(fā)現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。

5真空濾油機在運行過(guò)程中出口油壓力大于0.3Mpa時(shí)，應檢查原因，有堵塞時(shí)停機清洗或更換過(guò)濾器元件。

6操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時(shí)不得做其它無(wú)關(guān)的事情。

7濾油機工作現場(chǎng)嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。

8 值班人員應注意進(jìn)、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。

9采用油加熱器時(shí)，應先開(kāi)啟油泵，然而投用加熱器，停機時(shí)的操作順序相反。

10如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。

11工作完畢后，切斷電源，清理現場(chǎng)。

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