廠(chǎng)家提供雙級真空濾油機

廠(chǎng)家提供雙級真空濾油機

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

用于發(fā)電行業(yè)及電器制造廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、電化廠(chǎng)、工礦企業(yè)的變壓器油，汽輪機油（透平油），液壓油等工業(yè)用油的脫氣、除雜濾水凈化及廢油再生，克服了一般真空 高效真空濾油機濾油機只適用于脫除含微水油處理的缺點(diǎn)，是運行油凈化的設備。主要功能是脫水、脫氣、去除機械雜質(zhì)，與再生裝置并聯(lián)還可以除酸、脫色、提高絕緣強度。

主要特點(diǎn):
1、體積小、重量輕。
2、利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
4、凈油器部分的過(guò)濾方法有兩種：一種是傳統的濾油方法——濾紙做為過(guò)濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。
5、一機多能?，F場(chǎng)使用時(shí)，利用原有的帶油設備做儲油罐，板框式加壓濾油機使熱油在設備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。

工作原理:
濾油機是根據水和油的沸點(diǎn)不同原理而設計的，真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過(guò)有入口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內，經(jīng)過(guò)加熱等40~75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，板框式加壓濾油機油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使潔凈的油從出油處排出機外。

 注意事項：

1由于真空濾油機使用次數少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，必須熟悉濾油設備的操作方法。

2 嚴格按照說(shuō)明書(shū)操作順序進(jìn)行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內。

3 油溫一般控制在40～60℃（說(shuō)明書(shū)有特殊說(shuō)明除外）。

4使用中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門(mén)是否有堵塞、漏油現象，如發(fā)現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。

5真空濾油機在運行過(guò)程中出口油壓力大于0.3Mpa時(shí)，應檢查原因，有堵塞時(shí)停機清洗或更換過(guò)濾器元件。

6操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時(shí)不得做其它無(wú)關(guān)的事情。

7濾油機工作現場(chǎng)嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。

8 值班人員應注意進(jìn)、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。

9采用油加熱器時(shí)，應先開(kāi)啟油泵，然而投用加熱器，停機時(shí)的操作順序相反。

10如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。

11工作完畢后，切斷電源，清理現場(chǎng)。

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