承試資質(zhì)真空濾油機

承試資質(zhì)真空濾油機

產(chǎn)品概述：

真空濾油機又稱(chēng)油過(guò)濾機、凈油機。其作用是對受污染的油品進(jìn)行過(guò)濾、凈化，恢復或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點(diǎn)、絕緣強度、顏色等等，再者能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設備安全運行。
性能特點(diǎn)：

1、真空系統

由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統組成。采用優(yōu)化結構設計，極大地增加了油液在真空系統中的表面積，并延長(cháng)了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機采用先進(jìn)的消沫系統，使濾油機在工作時(shí)絕不會(huì )出現同類(lèi)產(chǎn)品普遍出現的噴油現象。

2、過(guò)濾系統

采用三級過(guò)濾，吸油口粗過(guò)濾器保護油泵并延長(cháng)主過(guò)濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過(guò)濾器，使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過(guò)濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩定的過(guò)濾精度。

3、加熱系統

采用分段逐級加熱，表面熱負荷小于1.0W/cm2，不會(huì )過(guò)熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調節，自動(dòng)控制，并設有保護裝置，當進(jìn)油量過(guò)少時(shí)自動(dòng)停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。

4、自動(dòng)控制系統

采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動(dòng)控制儀表采集設備運行的各種信息，交由中心處理器進(jìn)行處理，自動(dòng)控制整臺設備的運行并監視設備的運行狀況。本機帶有各種保護裝置(過(guò)載保護、過(guò)壓保護、相序保護、異常運行停機保護)，可確保設備安全運行。

5、整機結構

整機一體化橋架結構，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無(wú)油作業(yè)，減少環(huán)境污染。有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車(chē)載式等多種型號。

使用和注意事項：

1 由于真空濾油機使用次數少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，必須熟悉濾油設備的操作方法。

2 嚴格按照說(shuō)明書(shū)操作順序進(jìn)行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內。

3 油溫一般控制在40～60℃（說(shuō)明書(shū)有特殊說(shuō)明除外）。

4 使用中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門(mén)是否有堵塞、漏油現象，如發(fā)現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。

5 真空濾油機在運行過(guò)程中出口油壓力大于0.3Mpa時(shí)，應檢查原因，有堵塞時(shí)停機清洗或更換過(guò)濾器元件。

6 操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時(shí)不得做其它無(wú)關(guān)的事情。

7 濾油機工作現場(chǎng)嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。

8 值班人員應注意進(jìn)、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。

9 采用油加熱器時(shí)，應先開(kāi)啟油泵，然而投用加熱器，停機時(shí)的操作順序相反。

10 如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。

11 工作完畢后，切斷電源，清理現場(chǎng)。

承試資質(zhì)真空濾油機