真空泵生產(chǎn)廠(chǎng)家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

真空泵是一種旋轉式變容，真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內有較大的抽速，對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。

工作原理：

真空泵可以分為兩種類(lèi)型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

(1)真空泵在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；

(2)轉子具有良好的幾何對稱(chēng)性，故振動(dòng)小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動(dòng)功率，從而可實(shí)現較高轉速；

(3)真空泵泵腔內無(wú)需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；

(4)泵腔內無(wú)壓縮，無(wú)排氣閥。結構簡(jiǎn)單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線(xiàn)柱面，加工和檢查比較困難。

產(chǎn)品結構：

（1） 泵總體結構型式

真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。

立式結構的進(jìn)、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時(shí)穩定性差，故這種型式多用于小泵。

臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時(shí)為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí)，排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開(kāi)口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時(shí)穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。

泵的兩個(gè)轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。

（2） 泵的傳動(dòng)方式

真空泵的兩個(gè)轉子是通過(guò)一對高精度齒輪來(lái)實(shí)現其相對同步運轉的。主動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動(dòng)結構布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動(dòng)轉子由電動(dòng)機端齒輪直接傳過(guò)去帶動(dòng)，這樣主動(dòng)轉子軸的扭轉變形小，則兩個(gè)轉子之間的間隙不會(huì )因主動(dòng)軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過(guò)程中均勻。這種傳動(dòng)方式的大缺點(diǎn)是：a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱(chēng)，泵的重心偏向電動(dòng)機和齒輪箱一側。

注意事項：

1、拆開(kāi)包裝，在泵體與電機的聯(lián)軸節處用手指按箭頭的方向盡力旋轉。

2、打開(kāi)真空泵油箱上面的加油螺塞，將配好的真空泵油倒進(jìn)泵內，油位應該在油標可見(jiàn)部位的二分之一與三分之二之間。若油位過(guò)高會(huì )導致噴油的現象，如果過(guò)低會(huì )影響真空度，還會(huì )導致溫度上升的同時(shí)也會(huì )增加噪音，會(huì )影響泵的性能。泵油選用一號真空泵油即可。

3、打開(kāi)進(jìn)氣口和排氣口上的黑色橡膠蓋，從進(jìn)氣口加入少量(一小勺)真空泵油便于啟動(dòng)，連接真空泵與真空系統(真空泵進(jìn)氣口必須低于被抽儀器之出氣口)，被抽儀器與真空泵連接的管道不適宜太過(guò)于長(cháng)，連接管的口徑不能小于真空泵進(jìn)氣口的內徑，否則會(huì )影響抽速，但必須小于進(jìn)氣口的外徑，否則影響密封度。被抽容積不能過(guò)于大，一般會(huì )選用泵的抽速以秒為單位的15-20倍。在活動(dòng)的接頭處，涂上真空脂，以增強其密封度。

4、接上電源，裝接電線(xiàn)時(shí)，要注意電機銘牌上的接線(xiàn)規定的要求。

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