真空濾油機低價(jià)銷(xiāo)售

真空濾油機低價(jià)銷(xiāo)售    

工作原理：

是根據水和油的沸點(diǎn)不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進(jìn)入冷凝器內的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使潔凈的油從出口處排出機外。

主要特點(diǎn)：

1、體積小、重量輕、是同類(lèi)產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進(jìn)完善了原油氣分離器的設計。利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能。以往的真空濾油機只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。

4、根據用戶(hù)的需要，凈油器部分的過(guò)濾方法有兩種：一種是傳統的濾油方法——濾紙做為過(guò)濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)，兩種方法任用戶(hù)選擇，功效相當。

5、一機多能。這是本機的一個(gè)重要特征，由于本機在現場(chǎng)使用，并利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)與本機設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。

注意事項：

1、接通電源，必須要接好地線(xiàn)才能操作。
2、操作前，注意電機轉動(dòng)方向，要符合箭頭方向。
3、沒(méi)有油循環(huán)時(shí)，不得打開(kāi)加熱器，否則會(huì )燒壞加熱器，重則會(huì )炸。
4、排油前，必須打開(kāi)出油管所有閥門(mén)。
5、工作環(huán)境溫度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。

產(chǎn)品檢查：

1、檢查真空濾油機的電氣設備(各類(lèi)表計)應經(jīng)試驗單位定期進(jìn)行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
2、機器安置是否平穩，試轉檢查不能有搖擺、震動(dòng)。
3、檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。
4、檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿(mǎn)足濾油機容量要求。
5、檢查機器外殼應可靠接地。
6、檢查所有轉動(dòng)部分應無(wú)卡阻現象。
7、進(jìn)行試轉，檢查油泵、真空泵等電機轉向應符合要求。
8、檢查冷卻水連接是否可靠，水路應暢通。
9、檢查現場(chǎng)配置的滅火器材是否符合要求。

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