真空度儀器測試原理簡(jiǎn)述

真空度儀器測試原理簡(jiǎn)述：

 將滅弧室兩觸頭拉開(kāi)一定的開(kāi)距，施加脈沖高壓；將滅弧室置于螺旋線(xiàn)圈內或將新型電磁線(xiàn)圈置于滅弧室外側，向線(xiàn)圈施加磁場(chǎng)電壓，從而在滅弧室內產(chǎn)生與 高壓同步的脈沖磁場(chǎng)。這樣在脈沖磁場(chǎng)和強電場(chǎng)的作用下，滅弧室中的電子作螺旋運動(dòng)，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體的密度（即真空度值）成比例關(guān)系。對于不同型號的真空管（管型），由于其結構不同，在同等觸頭開(kāi)距、同等真空度、同等電場(chǎng)與磁場(chǎng)的條件下，離子電流的大小也不相同。 通過(guò)實(shí)驗可以標定各種管型的真空度與離子電源間的對應關(guān)系曲線(xiàn)。當測知離子電流后，就可以通過(guò)查詢(xún)該管型的離子電流－真空度曲線(xiàn)而獲得該管型的真空度。  在常規磁控放電法測試滅弧室的真空度時(shí)，為了提高測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺旋管線(xiàn)圈內。這樣一來(lái)，滅弧室重新裝回斷路器裝置上時(shí)需要重新調整機械參數，工作量很大且需專(zhuān)業(yè)人士。使用新型磁線(xiàn)圈可以從側面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。同時(shí)采用單片微機進(jìn)行同步控制與數據采集處理， 提高了滅弧室真空度的現場(chǎng)測試靈敏度。